乳化柴油 乳化柴油技术 乳化柴油手续 乳化柴油设备

       我公司最新研制的乳化柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的水及10%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。本产品理化指标经“国家乙醇汽油质量监督检验中心”检测合格；动力性能经“国家拖拉机质量监督检验中心”检测与纯柴油相当；尾气排放经“河南省环境检测中心站”检测降低排放40%左右。目前该技术已经通过科技部门成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委批准立项，现在已有多家合作单位规模化生产。

       采用我公司合成的乳化柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。此种新型燃料与柴油性能相当，并且能大大提高燃烧效率，不污染环境，这种清洁柴油经权威机构检测，环保指标还优于柴油，价格比原柴油低1000元/吨以上，是一种经济高效的新型燃料。

1、乳化柴油的技术特点：

1）工艺简单，一步法直接合成，投资资金少、周期短；

2）生产过程不涉及高温、高压，无三废排放，对环境友好；

3）产品性能稳定，长期储存不分层，可以和国标柴油无限混合；

4）使用该产品，减少有害气体排放量，降污达到40%以上；

5）经济效益大，价格比原柴油低1000元/吨左右；

6）原料充足，乳化剂为植物油厂下脚料或炼油厂副产物；
7）产品为节能减排项目，享受税收减免政策，政府部门大力支持。

2、乳化柴油的性能指标

3、乳化柴油的节能降污机理

       内燃机中油的燃烧是一种高温、高温、高压并在金属容器中进行的燃烧，这亦有利于水（水蒸气）参与燃烧而分解成H、O和OH等活性物质，这些活性物质又大大活化了整个燃烧过程，使燃烧过程得以更充分、完善地进行。H2O与H2的产生更多的H、O和OH的活性物质，从而加速和完善内燃机内的燃烧过程。

例一、H2O与CO的反应如下： ┍+H2O→OH+ H2 ┕+CO→CO2+ H2 ┕+CO→CO2+ H2

经实验得出，在CO+O2的燃烧中，如果加入0.23%的水蒸气，则其燃烧速度大为提高，火焰传播速度从100cm/s增加到780cm/s，增加了6.8倍。

例二、H2O与C的反应如下：

H2O+C=CO+ H2

2H2O+C=CO+2H2

这就是常说的水煤气反应。

       上述这些反应，减少了火焰的炭粒，提高了油的燃烧程度，改善了燃烧状况，提高了油的燃烧效率。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生在CO和H2，使碳粒子能充分燃烧，提高了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量，另一方面，由于乳化水的蒸发作用，均衡了燃烧时的温度场，从而抵制了NOX的形成。

       通过上述的微爆及水煤气反应，乳化油燃料可获得减轻大气污染和节约能源的双重效果。

4、乳化柴油的工艺流程图

5、乳化柴油的生产条件

生产乳化柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。

1）厂地厂房3000m2以上；

2）电力：380V、50KW以上；

3）水：5吨/小时以上；

4）投资设备及流动资金根据生产规模而定，以每天生产100吨为例：

产量：每天生产8小时，日产100吨，年生产100个月，年产量30000吨。流动资金主要是购进化工原料及纯柴油，需60万元以上。

5）具体设备（日产30吨）投资见下表：

6、乳化柴经济效益分析

序号	名称	单价（元/吨）	所占比例（质量比%）	单位成本价（元）
1	国标柴油	4200/吨	70	2940
2	水	5	20	1
3	合成添加剂	5000	10	500
4	其它	40元
5	吨成本			3481
6	吨毛利润			719

 

7、乳化柴油合作方式

 

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